1. 在預處理環(huán)節(jié)重點考慮去除水的余氯，采用還原系統(tǒng)的設計解決余氯過高對反滲透膜產(chǎn)生的致命影響
2. 在反滲透排列上，不影響設備使用壽命的前提下，高的回收率設計
3. 在反滲透膜選型上，選用美國陶氏反滲透膜，出水水質穩(wěn)定，高的PH值清洗范圍
4. 在操作控制上，采用采自動運行設計，減少人為誤操作對設備帶的影響
5. 在管理模式上采用過程管理與持續(xù)改善理念，達到客戶滿意，符合ISO9001要求。
工業(yè)生產(chǎn)范圍廣泛，不同部門有不同的要求且差異很大，污水情況又很復雜。從實際出發(fā)，工業(yè)用水主要有三類要求：
1. 冷卻回用水：在熱交換中不產(chǎn)生結垢，不產(chǎn)生過多的泡沫，對水系統(tǒng)不產(chǎn)生腐蝕。
2. 車間生產(chǎn)用水：此類用水要求較高，一般需要達到自來水標準或純水標準，主要用于生產(chǎn)線生產(chǎn)用水或產(chǎn)品清洗用水。
三、中水回用設備的構成
1.原水泵：增壓泵：為過濾器提供足夠的壓力。一般選用南方特種不銹鋼水泵，此水泵有噪音，運行穩(wěn)定，特久耐用等特點。原水泵壓力一般需要達到2-3kg
2.多介質過濾器：有效截留水中大顆粒雜質、懸浮物、泥沙，降低水的SDI（污染指數(shù)）值。
多介質過濾器一般由壓力容器、操作架及耗材構成。中水回用壓力容器材質選用碳鋼材質罐體。
3.活性炭過濾器：用于吸咐水中的異味、余氯，微粒雜質及有機物等有害物質，有效地降低水的色度，改善水的口感。
4.精密過濾器：用于截留一些前兩道過濾后留下的一些大的顆粒。（如下圖）精密過濾器內裝PP濾芯，濾芯過濾精度為5us。
5.超濾系統(tǒng)：
超濾是一種加壓膜分離技術，即在一定的壓力下，使小分子溶質和溶劑穿過一定孔徑的特制的薄膜，而使大分子溶質不能透過，留在膜的一邊，從而使大分子物質得到了部分的純化。超濾原理也是一種膜分離過程原理，超濾利用一種壓力活性膜，在外界推動力(壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對較高的物質，而水和小的溶質顆粒透過膜的分離過程。通過膜表面的微孔篩選可截留分子量為3x10000—1x10000的物質。當被處理水借助于外界壓力的作用以一定的流速通過膜表面時，水分子和分子量小于300—500的溶質透過膜，而大于膜孔的微粒、大分子等由于篩分作用被截留，從而使水得到凈化。也就是說，當水通過超濾膜后，可將水中含有的大部分膠體硅除去，同時可去除大量的有機物等。
6、反滲透系統(tǒng)：
反滲透主機是中水回用設備的主要部分，它由高壓泵、RO膜殼、反滲透膜 、沖洗電動載、進水電動閥、取樣閥、流量計、水質在線監(jiān)控儀表、自動控制系統(tǒng)組成。
在中水回用系統(tǒng)中反滲透是核心的部分，中水回用系統(tǒng)中的反滲透有別于純水系統(tǒng)的反滲透，在中水回用系統(tǒng)中需要選用抗污染能力強的膜元件, 這類膜元件耐壓高、抗污染能力強,中水回用系統(tǒng)中的反滲透必須在選用這類膜元件，否則產(chǎn)水將很快下降。
